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      影響鋰離子電池安全性的內(nèi)部因素

      添加時間:2020-04-16 14:00:22   瀏覽次數(shù): 次    【 】   打印   關(guān)閉窗口

      1. 材料。
       
      (1)正電極材料的熱穩(wěn)定性及其與電解質(zhì)的反應(yīng)性。大多數(shù)正極材料在放電狀態(tài)下具有良好的熱穩(wěn)定性,在充電狀態(tài)下具有熱不穩(wěn)定性。在不與電解液接觸的情況下,充電正極材料放熱的原因主要是由于晶體形狀的改變。充電正極與有機(jī)電解液接觸后,與電解液發(fā)生反應(yīng),使電解液氧化,釋放出大量的熱量。

      (2)陽極材料的安全性。陽極材料應(yīng)化學(xué)穩(wěn)定,能與電解液形成SEI,不與電解液發(fā)生反應(yīng)等,否則反應(yīng)產(chǎn)生的大量熱量會導(dǎo)致電池爆炸。

      (3)電解質(zhì)組成。電解液進(jìn)行轉(zhuǎn)移電荷的作用在電池正極和負(fù)極電極之間,需要高導(dǎo)電性、和電解質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)必須穩(wěn)定,以減少電解質(zhì)之間的電化學(xué)反應(yīng)速率和活性物質(zhì)界面存儲期間,因此電池的自放電容量損失小。目前,鋰電池電解液中會含有一定量的酸HF,正電極材料很可能被溶解侵蝕,溶解的正電極材料,會增加電池的內(nèi)阻,熱穩(wěn)定性差容易造成安全隱患。

      (4)隔膜的選擇。當(dāng)電池內(nèi)部溫度接近聚合物膜的熔點(diǎn)時,聚合物基體離子將聚合物膜熔解,使孔被堵塞,成為無孔的絕緣層。電池的內(nèi)阻迅速上升,通過電池的電流是有限的。當(dāng)溫度繼續(xù)上升超過聚合物膜的熔點(diǎn)時,聚合物膜進(jìn)一步熔化,導(dǎo)致正極和負(fù)極直接接觸,導(dǎo)致內(nèi)部短路,最終導(dǎo)致電池爆炸。因此,在選擇隔膜時應(yīng)考慮隔膜的熔點(diǎn)、厚度和孔隙率。

      2. 電池結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。
       
      鋰離子電池的保護(hù)通常通過設(shè)置安全閥、熱敏電阻和設(shè)計保護(hù)電路來實(shí)現(xiàn)。保護(hù)電路是一種由多種電子元件組成的PCB電路,控制電池的充放電過程,防止電池的過充和過放電,每個元件都有發(fā)生故障的可能性。一旦保護(hù)電路失效,電池發(fā)生事故的概率將大大增加。

      3.制造過程。
       
      生產(chǎn)過程中有很多值得注意的細(xì)節(jié),這些細(xì)節(jié)容易造成安全隱患,如:電桿毛刺、電桿粉脫落會刺穿隔膜而導(dǎo)致內(nèi)部短路;因電極耳過長及與電極板或電極殼接觸而引起的短路;極耳壓縮線圈芯,導(dǎo)致正負(fù)極短路,導(dǎo)致電池發(fā)熱,嚴(yán)重時會導(dǎo)致爆炸;在生產(chǎn)過程中,正極和負(fù)極的材料用量不合適,會造成鋰的不連續(xù),而且容易通過擊穿隔膜造成內(nèi)部短路。

      上一篇:如何有效的避免造成電池爆炸,合理科學(xué)的使用電瓶呢?  下一篇:18650鋰電池PACK出廠之前都要經(jīng)過哪些檢測?

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