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      動(dòng)力鋰電池內(nèi)阻受制程因素影響

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        1.合漿

        合漿時(shí)漿料分散的均勻性影響著導(dǎo)電劑是否能夠均勻的分散在活性物質(zhì)中與其緊密接觸,與電池內(nèi)阻相關(guān)。通過(guò)增加高速分散,可提高漿料分散的均勻性,電池內(nèi)阻越小。通過(guò)添加表面活性劑可改善提高電極中導(dǎo)電劑的分布均勻性,可減小電化學(xué)極化提高放電中值電壓。

        2.涂布

        面密度是電池設(shè)計(jì)的關(guān)鍵參數(shù)之一,在電池容量一定時(shí),增加極片面密度勢(shì)必會(huì)減小集流體和隔膜的總長(zhǎng)度,電池的歐姆內(nèi)阻會(huì)隨之減小,因此在一定范圍內(nèi),電池的內(nèi)阻隨著面密度的增加而減小。涂布烘干時(shí)溶劑分子的遷移與脫離與烘箱的溫度密切相關(guān),直接影響著極片內(nèi)粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑的分布,進(jìn)而影響極片內(nèi)部導(dǎo)電網(wǎng)格的形成,因此涂布烘干的溫度也是優(yōu)化電池性能的重要工藝過(guò)程。

        3.輥壓

        在一定程度內(nèi),電池內(nèi)阻隨著壓實(shí)密度的增大而減小,因?yàn)閴簩?shí)密度增大,原材料粒子間的距離減小,粒子間的接觸越多,導(dǎo)電橋梁和通道越多,電池阻抗降低。而控制壓實(shí)密度主要是通過(guò)輥壓厚度來(lái)實(shí)現(xiàn)的。不同輥壓厚度對(duì)電池內(nèi)阻具有較大程度的影響,輥壓厚度較大時(shí),由于活性物質(zhì)未能輥壓緊密致使活性物質(zhì)與集流體之間的接觸電阻增大,電池內(nèi)阻增大。且電池循環(huán)后輥壓厚度較大的電池正極表面產(chǎn)生裂紋,會(huì)進(jìn)一步增大極片表面活性物質(zhì)與集流體之間的接觸電阻。

        4.極片周轉(zhuǎn)時(shí)間

        正極片不同擱置時(shí)間對(duì)其電池內(nèi)阻具有較大程度的影響,擱置時(shí)間較短時(shí),受磷酸鐵鋰表面碳包覆層與磷酸鐵鋰作用力影響,電池的內(nèi)阻增大較為緩慢;當(dāng)擱置時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)(大于23h),受磷酸鐵鋰與水反應(yīng)以及粘合劑的粘合作用共同影響,電池的內(nèi)阻增大較為明顯。因此,實(shí)際生產(chǎn)中需嚴(yán)格控制極片的周轉(zhuǎn)時(shí)間。

        5.注液

        電解液的離子電導(dǎo)率決定了電池的內(nèi)阻和倍率特性,電解液電導(dǎo)率的大小與溶劑的粘度程反比,同時(shí)還受鋰鹽濃度和陰離子大小的影響。除了對(duì)電導(dǎo)率的優(yōu)化研究之外,注液量和注液后的浸潤(rùn)時(shí)間也直接影響著電池內(nèi)阻,注液量較少或浸潤(rùn)時(shí)間不充分,都會(huì)引起電池內(nèi)阻偏大,從而影響電池的容量發(fā)揮。

       


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